修补剂是一种双组份,膏状无机类型胶粘剂,对各种金属铸件的修补及各种铸件的修补及各种铸件气孔、砂眼、裂纹、磨损、腐蚀的修复。修复后可可保存颜色一致,可进性钻孔、车牙、切削、砂磨及及功丝等各种机械加工。......
技术知识

修补剂修复帆布的工艺

在织物中,帆布是工业应用较多的一种。帆布是仓储经常使用的覆盖物,在使用中,常常会被划伤、撕裂或磨成孔洞,影响其防护作用。帆布损坏的修复,传统上采用专用缝纫机札制修补,或者手工缝补。这样费时、费力,而且在缝补处仍然会透水、漏风尘。而采用先进的胶接技术进行修补,既快捷又简便,并能防止透水和透风... 详情点击>>

作填充剂的用途
修补剂分类

修补剂分类

铸件修补剂:铸造缺陷修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶,以金属及合金为强化填充剂的聚合金属复合型冷焊修补材料。

铁质修补剂:铁质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于机械加工后出现的铸造气孔、砂眼、裂纹或加工失误的修复。

钢质修补剂:钢质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于多种钢件的缺陷修补,综合性能好,与机体结合强度高,颜色可保持与被修基体一致。

铝制修补剂:铝质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于各种铝及铝合金磨损、腐蚀、破裂及铸造缺陷的修补。

铜质修补剂:铜质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于各种青铜黄铜件磨损、腐蚀、破裂及铸造缺陷的修补。

橡胶修补剂:橡胶修补剂是双组分、黑色粘稠液体、室温固化无溶剂型聚醚胶粘剂。固化速度快,附着力好,强度高。

减摩修补剂:减摩修补剂是双组分、胶泥状、室温固化的高分子环氧胶。

紧急修补剂:紧急修补剂是双组分、膏状体、室温固化的高分子环氧胶。

湿面修补剂:湿面修补剂是双组分、胶泥状、室温固化的高分子环氧胶。固化速度快,与基体结合强度高;表面处理要求低,可带油、带水施工。

油面紧急修补剂:油面紧急修补剂是双组分、流淌体、室温固化的高分子胶。

耐腐蚀修补剂:耐腐蚀修补剂是双组分、半流体、室温固化的高分子环氧胶。

耐磨修补剂:耐磨修补剂是双组分、胶泥状、室温固化的高分子环氧胶。

高温修补剂:超高温修补剂是以无机陶瓷材料和改性固化剂组成的双组分耐1730℃高温胶粘剂。

修补剂使用方法

修补剂使用方法

1. 除去基体表面松动物质,采用喷砂、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高修复表面的粗糙度,使用丙酮清洗剂擦拭,以清洁接着表面。

2.修补剂是由A、B双组份组成,使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致,并在规定的可使用时间内用完,剩余的胶不可再用。

3. 将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面,涂抹时应用力均匀,反复按压,保证材料与基体表面充分接触,以达到最佳效果。需多层涂胶时,需对原涂胶表面进行处理后再涂抹。

4. 在低于气温25℃时可适当延长固化时间,当气温低于15℃时,采用适当的热源进行加热(红外线、电炉等),但加热时不可以直接接触修补部位,正确操作是热源离修补表面40cm以上,60~80℃保持2~3小时。

注意事项:

1. 本产品不属于危险品,可按非危险品运输

2. 放置于儿童不及处,避免阳光直接照射,阴凉处储存

3. 夏季施工时注意:当环境温度超过35℃,每次配胶不宜过多,配胶后应迅速涂覆

修补剂的发展

修补剂的发展

伴随着生产和生活水平的提高,普通分子结构的修补剂已经远不能满足人们在生产生活中的应用,这时高分子材料和纳米材料成为改善各种材料性能的有效途径,高分子类聚合物和纳米聚合物成为修补剂重要的研究方向。在工业企业现代化的发展中,设备的集群规模和自动化程度越来越高,同时针对设备的安全连续生产的要求也越来越高,传统的以金属修复方法为主的设备维护工艺技术已经远远不能满足针对更多高新设备的维护需求,对此需要研发更多针对设备预防和现场解决的新技术和材料,为此诞生了包括高分子复合材料在内的更多新的修补剂,以便解决更多问题,满足新的应用需求。

正基于此,二十世纪后期,世界发达国家以美国代表的研发机构,研发了以高分子材料和复合材料技术为基础的高分子复合型修补剂,它是以高分子复合聚合物与金属粉末或陶瓷粒组成的双组分或多组分的复合材料,它是在高分子化学、胶体化学、有机化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科。它可以极大解决和弥补金属材料的应用弱项,可广泛用于设备部件的磨损、冲刷、腐蚀、渗漏、裂纹、划伤等修复保护。高分子复合材料技术已发展成为重要的现代化修补剂应用技术之一。

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