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工艺技术:印刷行业水性胶黏剂的应用使用

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-07-17  来源:昌裕印刷  浏览次数:147
核心提示: 
  水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料,以水为溶剂或分散剂,取代对环境有污染的有机溶剂,而制备成的一种环境友好型胶黏剂,具有易实现清洁生产等优点。

一、选用

水性胶黏剂象其他胶黏剂一样,也有其使用针对新,主要适用于磨光纸/纸、PET/纸、BOPP/纸、PVC/纸等基材之间的黏结。

因原辅材料和生产工艺的不同,不同水性胶黏剂的化学性质和物理性质也有所不同。通常认为,水性胶黏剂的重要应用指标主要包括黏结强度、耐高/低温性、耐潮湿性和持黏性四个方面。实际应用中经常发生的黏结不牢、脱胶、胶膜发脆等基本都是因为以上四个指标不达标所致。

水性胶黏剂目前较突出的缺点,包括干燥速度慢、耐水性差、防冻性差等,因在使用中加以注意。

二、储存

  水性胶黏剂必须避光存放在5~40℃的室内通风环境中,避免阳光直射,防潮湿、防冻,不能被脏物和溶剂等污染。仓库应备有温湿度计,每天做好仓库的温湿度记录,如温度超出建议范围,应及时采取改善措施,以确保水性胶黏剂的品质。在领用时,应按照先进先出的原则,以确保水性胶黏剂的新鲜度。

三、使用

(1)水性胶黏剂适合生产内容物无刺激性、挥发性、破坏性的轻质复合包装,对于新的产品结构及特殊包装物、包装条件,须在使用前进行小样试生产,确认满足要求后再进行大批量生产。

(2)水性胶黏剂目前需要进行后固化处理,以促使水性胶黏剂的固化反应达到理想的复合强度。

(3)根据使用需要进行稀释时,需采用蒸馏水或纯净水。

(4)单组分水性胶黏剂的使用期较长,余胶可以在下次使用中分次加入使用。双组分水性胶黏剂应尽量在配制当天用完。

(5)水性胶黏剂黏结基材的表面处理要求:聚烯烃薄膜表面张力值≥38mN/m,聚酯薄膜≥52mN/m,尼龙薄膜≥46mN/m。

(6)由于水性胶黏剂的上胶量很小,上胶辊应选择网穴密而浅的激光、电子雕刻辊,这样可保证水性胶黏剂能更好地转移到薄膜上。

(7)使用水性胶黏剂前,一定要把水性胶黏剂在胶桶中缓慢搅拌5~10分钟,保证水性胶黏剂中的多种助剂混合均匀。

(8)尽可能使用反向转动的匀胶辊。反向展平辊对产品表观的影响很大,通过调节速度,可使产品表观达到最佳效果。

(9)上胶槽和水性胶黏剂桶之间必须使用空气隔膜泵,使用前将泵清理干净,不能存有其他溶剂。

(10)烘箱温度设置为80℃、85℃或95℃(温度达到设定值后才可开机)。此外,风量对于水性胶黏剂的干燥很重要,所以烘箱的进风量和排风量要放到最大,尽量将湿热空气带走。

(11)为了防止堵版,在停机时必须将刮刀松开,并使上胶辊浸润在水性胶黏剂中保持转动。

(12)为了防止机速过高产生气泡,可以在胶槽中放一根匀墨棒。

(13)使用结束后,先用水擦去上胶辊上的水性胶黏剂,再用乙酯做彻底清洗。如果产生堵版,就需要用丁酮清洗。

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