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国内外UPR工艺品市场8

   日期:2014-05-23     来源:中国不饱和树脂网    浏览:303    
核心提示:我国的人造大理石(岗石)历经20多年的不平稳发展,逐渐对这种用真空振动压缩工艺成型的,莫氏硬度在3.5度下的装饰产品有所认识,

我国的人造大理石(岗石)历经20多年的不平稳发展,逐渐对这种用真空振动压缩工艺成型的,莫氏硬度在3.5度下的装饰产品有所认识,并以其可多次翻新和防滑性较好的优点成为中、高档的建筑装饰材料。在其石粒透明形成的色彩柔和以及微孔形成的宜人特点下,特别是在其近几年的微晶化与纹理化的工艺改进中迅猛扩展。形成年产3000万平米的生产规模。这种采用大理石及方解石为主要原料,并用不饱和聚酯树脂为粘结剂压制成型的产品,自身存在耐磨性较低与制造成本较高的问题。人造石英石在市场上的迅速升温,其特点不过是其有较高的耐磨性与耐酸碱性。现已对用于台面装饰的实体面材——人造石与岗石形成一定的冲击。目前危机性的问题是:随着数十台仿造意大利MC-300真空机的投入运行,人造大理石的市场价格从2年前的200多元,逐渐跌落至95元/平方米。如曾火爆一时的莎安娜米黄板材,随着各种称谓各种花纹效果产品的示现,其市价也跌落在100元以下。市场价格波动与市场恶性竞争,已使业内人士普遍的疑虑不安。如果把某些新的生产要素与生产条件合理结合,并引入其多种工程技术与美术及养生学组合的生产中,则会在较高层次的创新中使其成为精品,而提高其市场价值。

4、双搅拌与双转向组合的方案

人造大理石的板材规格,已逐渐出现需求80×80㎝的流行趋势,使得现行的300×120×85㎝的荒料尺寸有所不适应,也就为320×160㎝的超大规格提供了新的市场机遇。采用2种或3种色彩的混合料,再经粗略拌合而成的近似于,某种天然大理石的花色品种,以其自然交融的观赏效果而使其保持较高的市场价位。向这种大规格薄板与近似于天然石的花色方面寻求出路,包括研制对应的成型装置,也是一种行之有效的方案。

该型真空振动成型设备的基本思路是:在原有9米左右长度的称为通道或布料室的上部,平行装设可搅拌6~8.5吨料体的两台搅拌机;在其下料口至台车垂直的60~90㎝的空间,分别装设宽度为120~180㎝的圆辊转动的并呈水平布置的传输带;在两条逆向运转传输带的相邻处留出30~60㎝的下料间隔,并在此处的中线位置设置单片的,或双片的垂直升降的刮板。在转向传输带上仍然应用转向布料型配置花纹装置的专利技术,对应配置有调节流量的挡板、辊压器、磁化器、喷涂染色和拌合器具。其一般的工艺方法是:按照1~2:1的重量比例在两台搅拌机内分别进行不同色彩料体的搅拌;在搅拌后期进行真空抽制;在搅拌完成的卸料前,可用装设于其上部的喷涂染色器具进行前期的粗雾状染色,以及2~5圈的拌合;启动转向布料的传输带及其附属的染色器具,并控制2个搅拌机内的料体同步布料;2条逆向旋转的传输带,分别运送料体至其中间处落下,并以自然跌落及堆积方式进行组合布料;在其2~6种色彩的料体装满模箱后,用台车运往压制室并关闭中部的密封门后,用配置有6台同轴联接的振荡器的压制器具进行振动成型。

 
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