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国内外UPR工艺品市场4

   日期:2014-05-19     来源:中国环氧网    浏览:311    
核心提示:我国的人造大理石(岗石)历经20多年的不平稳发展,逐渐对这种用真空振动压缩工艺成型的,莫氏硬度在3.5度下的装饰产品有所认识,

我国的人造大理石(岗石)历经20多年的不平稳发展,逐渐对这种用真空振动压缩工艺成型的,莫氏硬度在3.5度下的装饰产品有所认识,并以其可多次翻新和防滑性较好的优点成为中、高档的建筑装饰材料。在其石粒透明形成的色彩柔和以及微孔形成的宜人特点下,特别是在其近几年的微晶化与纹理化的工艺改进中迅猛扩展。形成年产3000万平米的生产规模。这种采用大理石及方解石为主要原料,并用不饱和聚酯树脂为粘结剂压制成型的产品,自身存在耐磨性较低与制造成本较高的问题。人造石英石在市场上的迅速升温,其特点不过是其有较高的耐磨性与耐酸碱性。现已对用于台面装饰的实体面材——人造石与岗石形成一定的冲击。目前危机性的问题是:随着数十台仿造意大利MC-300真空机的投入运行,人造大理石的市场价格从2年前的200多元,逐渐跌落至95元/平方米。如曾火爆一时的莎安娜米黄板材,随着各种称谓各种花纹效果产品的示现,其市价也跌落在100元以下。市场价格波动与市场恶性竞争,已使业内人士普遍的疑虑不安。如果把某些新的生产要素与生产条件合理结合,并引入其多种工程技术与美术及养生学组合的生产中,则会在较高层次的创新中使其成为精品,而提高其市场价值。

二、人造大理石所面临的市场问题及其对策

1、现行成型工艺的分析及改进办法

对于人造大理石的不饱和树脂的使用量问题,不论在6年前的试用大机搅拌微晶料、还是在3年前的研发梦幻莎安娜的2次工艺变革中,都没有专门对其用量进行刻意的研究。现行的产品标准规定其抗折强度为16 Mpa,其实际产品的指标远远大于其规定值。温故而知新。在最初的采用80网目细度石料的配方中,基于有利于配制花纹,以及避免示现水印现象的考虑而将其钙粉用量提高。搅拌是个不很简单的工艺环节,在普遍的出现质量问题的类似于水印、断裂等无不与搅拌不匀有直接关系。这种逆向双水平轴搅拌器、不仅对其黏性料体具有翻滚式的搅拌力,还在其从最初设定的8 r/min转速改变为15 r/min的最高转速的升高中,不可避免地要在此快速搅拌中产生摩擦发热现象。在其连续的12~18 min的全速搅拌中,一般可产15℃左右的温升,也正是在此升温条件形成细颗粒料体易于均匀及配制花纹的效果。早期的进口设备上确实有转速逐步提高的程序,但其是对大颗粒石料的搅拌而言的,因为小颗粒料体规定用双行星搅拌器搅拌,进行Bretonstone的花色配制,并分别搅拌。在配用较低树脂量时,趁热是必须利用的因素。

关于钙粉细度及用量问题,目前的多数厂家采用较为理想的UF315或MS180的牌号,其用量为15~30%。理论上的填充是从大到小逐级配合而达致密的效果,现时的全部采用超细钙粉填充,虽然其压出的料体在模箱中具有明显的流动性,但在配用较少的树脂量时就不一定合适了。采用粗、细钙粉搭配使用并减少其总量时,就不至于因过分填充而明显影响其粘结力。搅拌力及压缩力的致热作用与其稀释扩散树脂的效果,是减少树脂用量的前提条件,也只有在一系列的强机械力作用中,才能保证其强度。对这种流动性不明显的料体进行其压制成型,应利用其波纹振动力对荒料的下部及边角充分施加冲击力,并利用其10~12 min接近4200 r/min的振动过程,产生一定的致密与固化效果。国产的液压马达的油压须达到24 Mpa以上,并注意其压具的摆动要到位及偏心(重)轮方向的一致性,从而避免出现软角问题。

 
标签: UPR
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